冷拔管屈服點的計算公式：

　　具有屈服(fu)現象的(de)金屬材料(liao)，試樣在拉伸過程中力不增加(保持恒定(ding))仍能(neng)繼(ji)續(xu)伸長時的(de)應力，稱(cheng)屈服(fu)點(dian)。若力發生(sheng)下降時，則(ze)應區分上、下屈服(fu)點(dian)。屈服(fu)點(dian)的(de)單位為N/mm2(MPa)。

　　上屈(qu)服(fu)點(σsu)：試樣發生屈(qu)服(fu)而力(li)首次下降前的******應(ying)(ying)力(li); 下屈(qu)服(fu)點(σsl)：當不計初始瞬(shun)時效應(ying)(ying)時，屈(qu)服(fu)階段中的最小應(ying)(ying)力(li)。

　　屈服(fu)點的計算公(gong)式為(wei)：

　　式中(zhong)：Fs--試(shi)樣拉伸過程(cheng)中(zhong)屈服力(恒定)，N(牛頓)So--試(shi)樣原始橫截面積，mm2。

　　③斷后(hou)伸長率(σ)

　　在拉伸試驗中，試樣(yang)拉斷后其標距(ju)所(suo)增加(jia)的(de)長(chang)度與原(yuan)標距(ju)長(chang)度的(de)百(bai)分比(bi)，稱為伸長(chang)率。以(yi)σ表示(shi)，單(dan)位(wei)為%。計(ji)算公式為：

　　式(shi)中：L1--試樣拉(la)斷后的標(biao)距長(chang)度，mm; L0--試樣原始(shi)標(biao)距長(chang)度，mm。

　　④斷面(mian)收(shou)縮率(ψ)

　　在(zai)拉伸試驗中，試樣拉斷后其縮(suo)徑處橫截面(mian)積(ji)的******縮(suo)減量與原始橫截面(mian)積(ji)的百分比，稱(cheng)為斷面(mian)收縮(suo)率。以ψ表示(shi)，單位為%。計算公(gong)式如下：

　　式中(zhong)：S0--試(shi)樣(yang)原始橫(heng)截(jie)面(mian)積(ji)，mm2; S1--試(shi)樣(yang)拉斷后縮徑處的最少(shao)橫(heng)截(jie)面(mian)積(ji)，mm2。

　　⑤硬度指標

　　金屬材料抵抗硬(ying)(ying)(ying)的物體壓陷表面(mian)的能力，稱為(wei)硬(ying)(ying)(ying)度(du)(du)。根據試驗方法和適用范圍不同，硬(ying)(ying)(ying)度(du)(du)又(you)可分(fen)為(wei)布(bu)氏(shi)(shi)硬(ying)(ying)(ying)度(du)(du)、洛(luo)氏(shi)(shi)硬(ying)(ying)(ying)度(du)(du)、維(wei)氏(shi)(shi)硬(ying)(ying)(ying)度(du)(du)、肖(xiao)氏(shi)(shi)硬(ying)(ying)(ying)度(du)(du)、顯(xian)微硬(ying)(ying)(ying)度(du)(du)和高(gao)溫硬(ying)(ying)(ying)度(du)(du)等。對于管(guan)材一般常用的有布(bu)氏(shi)(shi)、洛(luo)氏(shi)(shi)、維(wei)氏(shi)(shi)硬(ying)(ying)(ying)度(du)(du)三種。

　　冷拔管規格： 生(sheng)產直徑16MM-219MM ,壁厚(hou)：2.5MM-40MM各種(zhong)規格無縫鋼管。 生(sheng)產長度：5米--9米以(yi)上

　　允許偏差D1 ±1.5%,最(zui)小±0.75 mmD2 ±1.0%.最(zui)小±0.50 mmD3 ±0.75%。