冷拔管的工藝流程是怎樣的，冷拔管的(de)工藝(yi)流程是怎(zen)樣的(de)熱(re)(re)軋(ya)鋼(gang)管用連鑄(zhu)板(ban)坯或(huo)初軋(ya)板(ban)坯作原料(liao)，經步進式加熱(re)(re)爐加熱(re)(re)，高壓水除(chu)鱗后進入(ru)粗(cu)軋(ya)機(ji)(ji)，粗(cu)軋(ya)料(liao)經切頭、尾(wei)、再進入(ru)精軋(ya)機(ji)(ji)，實施(shi)計算機(ji)(ji)控制(zhi)軋(ya)制(zhi)，終軋(ya)后即經過層流冷卻和卷(juan)取(qu)機(ji)(ji)卷(juan)取(qu)、成為直(zhi)發卷(juan)。直(zhi)發卷(juan)的(de)頭、尾(wei)往往呈舌狀及(ji)魚尾(wei)狀，厚度、寬度精度較差，邊部(bu)常存在(zai)浪形(xing)、折邊、塔形(xing)等缺陷。

　　其卷(juan)(juan)重(zhong)較重(zhong)、鋼(gang)(gang)(gang)卷(juan)(juan)內徑為760mm。將直(zhi)發卷(juan)(juan)經切頭、切尾、切邊及多道次的矯(jiao)直(zhi)、平整等精整線處理后，再切板(ban)或重(zhong)卷(juan)(juan)，即成為∶熱(re)軋(ya)鋼(gang)(gang)(gang)板(ban)、平整熱(re)軋(ya)鋼(gang)(gang)(gang)卷(juan)(juan)、縱切帶等產(chan)品。熱(re)軋(ya)精整卷(juan)(juan)若經酸洗去(qu)除氧化皮并涂油后即成熱(re)軋(ya)酸洗板(ban)卷(juan)(juan)。該產(chan)品有局部(bu)替代冷軋(ya)板(ban)的趨向，無縫鋼(gang)(gang)(gang)管價格適中，深受廣大(da)用戶喜愛。

　　冷拔管用(yong)熱(re)軋(ya)鋼卷為(wei)原料(liao)，經酸洗去除氧化皮(pi)后進行冷連軋(ya)，其成品為(wei)軋(ya)硬(ying)(ying)卷，由于連續冷變(bian)形引起的冷作硬(ying)(ying)化使軋(ya)硬(ying)(ying)卷的強(qiang)度、硬(ying)(ying)度上(shang)升、韌塑指標下(xia)降，因此沖壓(ya)性能將惡化，只能用(yong)于簡單變(bian)形的零(ling)件。軋(ya)硬(ying)(ying)卷可作為(wei)熱(re)鍍鋅廠的原料(liao)，因為(wei)熱(re)鍍鋅機(ji)組均設置有(you)退(tui)火線(xian)。軋(ya)硬(ying)(ying)卷重一(yi)般(ban)在6~13.5噸，鋼卷內徑為(wei)610mm。

　　熱軋(擠(ji)壓(ya)無縫鋼管)︰管坯→加(jia)熱→穿孔→三輯斜軋、連軋或擠(ji)壓(ya)→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→坯管→矯直→水壓(ya)試驗(或探傷)→標記(ji)→入庫。

　　冷(leng)拔(軋(ya))無縫(feng)鋼(gang)管(guan)∶管(guan)坯→加熱→穿(chuan)孔→打(da)頭→退火→酸(suan)洗→涂(tu)油(鍍(du)銅(tong))→多道次冷(leng)拔(冷(leng)軋(ya))→坯管(guan)→熱處理→矯直→水壓(ya)試(shi)驗(探傷)→標記→入庫(ku)。

　　冷拔鋼管在(zai)制作(zuo)成(cheng)型時，需(xu)要經(jing)過(guo)管柸工藝(yi)(yi)，加熱處(chu)(chu)(chu)理(li)(li)，穿孔技術，熱軋工藝(yi)(yi)，打頭處(chu)(chu)(chu)理(li)(li)，酸洗工程(cheng)，磷化處(chu)(chu)(chu)理(li)(li)，冷拔工藝(yi)(yi)，退火處(chu)(chu)(chu)理(li)(li)，矯直處(chu)(chu)(chu)理(li)(li)，切管工藝(yi)(yi)，以(yi)及檢驗成(cheng)品(pin)，打包處(chu)(chu)(chu)理(li)(li)。